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塑料设计产品的优点

模具资讯

塑料设计产品的优点

发布时间:
2016/10/04
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曾经有 一个由塑料制成的东西被认为是廉价和脆弱的,事实并非如此,新的聚 合物已大大扩大了视野,我们登 上喷气产品横渡太平洋做的大多是塑料的,一个M-1艾布拉 姆斯主战坦克的正面装甲含有胶质,实现以 前无法实现的温度和我们的输变电设备的压力,依靠塑料,甚至核 电厂的安全性也依赖于塑料,塑料设 计产品的优点还是显而易见的。
 
塑料模具制品
塑料产品
 
工科院校仍然教冶金、金属加 工技术和机械系统性能的金属,却很少 粗略地介绍课题外的塑料,塑料聚 合物制造商是健全的塑料设计技术的主要来源,这意味着,寻找有 才华的设计工程师从现有的材料进行转换。
 
虽然它 可能看起来塑料部分比金属便宜,但经常不是,情况正好相反,金属是廉价的,冲压成型和机加工,它是快速、廉价的,并且在 模具上有最少的投资,相反,塑料聚 合物是相当昂贵的,特别是 那种需要许多商业和工业部件的物理性质的工程聚合物,此外,塑料成 型需要昂贵的塑料模具,即使是单腔原型,多型腔 模具生产可以是天价。
 
因此,如果塑 料是更昂贵的相比金属,何苦从金属转为塑料?典型地 四个或五个金属部件可以被集成到一个单一的塑料部件上,诸如针、固定器、夹子、支架等 往往更容易整合。
 
这样做 不仅节省了模具多个组件,这也节省了采购、运输、检查和 清点多个零件的费用,它也可以节省成本,因为经常,子组件 由多个组件组成,得到不正确的组装。三大汽 车制造商采用的转向柱组件,它重新 设计了四个组成部分为一个单一的塑料组件,终于达到PPM零缺陷水平,几乎完 全一样的四个组成部分被它取代,减少零 件数量以及所取得的大幅提高质量水平,这是综 合性塑料部件的成本,使之成 为高利润的选择,几乎总 是集成几个部分共同作用,结果是 降低劳动力成本,组装的部分也是如此。
 
使用塑 料相比金属的一些其他优势还包括更轻的重量成品组装,在处理和运输方面,这可以大量节省,塑料部 件也不会玷污或腐蚀,所以不 需要电镀或涂装,这在通常需要。
 
塑料部 件的智能化设计可以取代目前使用的金属部件的许多产品,这是一个福音。转换的 浪潮从金属到塑料仍在继续,没有任 何迹象表明这种趋势不会持续,甚至在加速,因为新 的更好的聚合物正在研究中。
 
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